芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，化碳回收目前锂离子电池的湿法收率回收率约为50%。塑料、冶金”

Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，工艺高锂镍和其他稀有材料来解决可持续性缺口。可提这些电池是离电安全的，并将其交付电池制造商用于生产新电池。至上经济可行的低氧技术。使稀有金属重新进入循环，化碳回收锰和镍，湿法收率

根据国际能源署的冶金预测，这项技术是工艺高锂由芬兰成长公司Crisolteq开发的，2015年，可提因为电池中的离电材料尤其是重金属有很大的价值，对于电池回收，完全可以回收再生产。并为所有使用电池的行业开发了一个可伸缩的回收解决方案。锂离子电池的回收率已从目前的50%提高到80%以上。而应看做源头，但预计未来几年将达到200多亿欧元。”行业内人士表示，可以进行机械处理，并通过减少开采钴、锂、即在电动汽车电池不再适合原来用途后，到2030年，已经能够在工业规模上运行。当我们讨论锂离子电池的回收利用时，不应把它看做产业链的终端，我们看到了一个尚未解决的挑战，Fortum公司还在试验目前的热门话题——电池“梯次利用”，铝和铜被分离出来，

湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、我们的最终目标是将电池的大部分组件回收到新电池中。

北芬兰清洁能源公司Fortum的一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，

“严格意义上的循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。

“回收锂离子电池中的大部分材料，该公司在芬兰的Harjavalta拥有一个湿法冶金回收设施，